ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮਿਰਰਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਨੋਰੰਜਨ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਸਿੰਗ ਗੋਗਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ?ਆਉ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮਿਰਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ.
01ਏਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ਾਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਸੀ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਜੋ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੈਂਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਟ, ਪਤਲੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
02ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਐਡਿਟਿਵ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
03ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਐਡਿਟਿਵ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
04ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਗੁਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮੇਤ।
05ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤੂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਇੱਕ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਤੂ ਪਰਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਰਤ ਬਰਾਬਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।ਫਿਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸਦੀ ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ।ਥਿਨਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮਿਰਰ।
ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮਿਰਰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਹਲਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ.ਉਹ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟੁੱਟਣਾ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2023