ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ ਲਈ 10 ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ DHUA ਇੱਥੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ 10 ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਆਰਾ ਕੱਟਣ, ਰਾਊਟਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਾਂਗੇ।ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੁੱਕ ਨਾਈਫ, ਹੈਕਸੌ, ਕੋਪਿੰਗ ਆਰਾ, ਬੈਂਡ ਆਰਾ, ਟੇਬਲਸਾ, ਜਿਗਸਾ ਅਤੇ ਰਾਊਟਰ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਲਈ। ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ.
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਧਾਰਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸਾਨ ਕਟਾਈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚਿੱਤਰ, ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. .
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਬਸ ਥੋੜੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੁੱਲੇ ਅਪਰਚਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕਵੀਜੀ/ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਜਾਲ ਰਾਹੀਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ।ਤੁਸੀਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੇ-ਰੰਗ, ਫੋਟੋ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਝਟਕਾਮੋਲਡਿੰਗ ਪੀrocess
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਡਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਹੈ।ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Gਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਨg ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾੜੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿੱਖ ਦੇਣ ਲਈ.
ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਇੱਕ ਘਟਾਓਤਮਕ ਨਿਰਮਾਣ/ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਸਤੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਕੇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਟਰ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡਿਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਸ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹੋ।ਇੱਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਕੇਤਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਫਰੇਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਮ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਰਧ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸੀ ਥਰੂ ਮਿਰਰ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੁਢਲੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੀਖਣ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਟੈਸਟ, ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਟੈਸਟ। , ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ, ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਆਦਿ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-17-2022