ਸਿੰਗਲ ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਲਾਗਤ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ। ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਸਤੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

2. ਛੋਟਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪਾੜਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪਾੜਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.10-0.20mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬਰਰ ਨਹੀਂ।ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਿਰਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕਸਾਫ਼, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਦੇ ਵਿਗਾੜ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚਾਦਰ: ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਕਟਿੰਗ ਸਲਾਟ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਕਟਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਗਰਮੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

5. ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਢਹਿਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6. ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਓ: ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

7. ਛੋਟਾ ਖਪਤ ਚੱਕਰ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।