ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਲੋਗੋ, ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਆਪਟੀਕਲ ਡੂੰਘਾਈ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਗੱਲਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:
1. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਚਮਕਦਾਰ, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਪਰੂਫ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮੈਟ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਟ ਸਿਆਹੀ ਟਕਰਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੰਗ ਵੀ ਮੱਧਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੈਂਸਿਲ ਰੇਟ ਵਾਲੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਿਨਾਰਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਕਲਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹੁਨਰ ਹੈ, ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਚਮਕਦਾਰ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਕੰਮ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
4. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਜ਼ਰੂਰ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਜੇਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਧੂਰੀਆਂ ਛਪਾਈ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।
5. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਊਂਟਰਪੁਆਇੰਟ: ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਾਊਂਟਰਪੁਆਇੰਟ ਕੋਲ ਕੋਈ ਹੁਨਰ ਨਹੀਂ ਜਾਪਦਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਧੀਰਜ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਬੇਮੇਲ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਿਕਚਰ ਫਰੇਮ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-09-2022