ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਿਰਰ ਬਨਾਮ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮਿਰਰ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ, ਪੀਐਸ ਸ਼ੀਟ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਸ਼ੀਟ ਬਹੁਤ ਮਿਲਦੀ-ਜੁਲਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਰੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪੀਈਟੀਜੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
| ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ | ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ(ਪੀਸੀ) | |
| Rਗਿਆਨ | ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕੱਚ ਵਰਗੀ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਖੁਰਚਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਅੱਗ ਨਾਲ ਸਾੜਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀ ਲਾਟ ਸੜਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਧੂੰਆਂ, ਨਾ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਨਾ ਚੀਕਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਨਾ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵੇਲੇ ਰੇਸ਼ਮ।
| ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਸਥਿਰ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਹੈ। ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਅੱਗ ਨਾਲ ਸੜਦਾ ਹੋਇਆ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ, ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡੇਗਾ। |
| ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ | ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ 92% ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਹੈ। | ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ 88% ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
| ਤਾਕਤ | ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 17 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ | ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉੱਪਰੋਂ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ 250 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨਾਲੋਂ 30 ਗੁਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ। |
| ਟਿਕਾਊਤਾ | ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਾਫ਼ੀ ਟਿਕਾਊ ਹਨ। ਪਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਤਿੱਖੀ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਮਾਰਨ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੁਰਚਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। | ਘੱਟ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਚਿੱਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦੇ | ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਮੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਤੋੜ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। | ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਲਗਾਏ ਬਿਨਾਂ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ: · ਰਿਟੇਲ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ · ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਡਿਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪੈਨਲ · ਬਰੋਸ਼ਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੈਲਫ ਅਤੇ ਹੋਲਡਰ · ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤ · DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰਾਫਟ · ਸਕਾਈਲਾਈਟਾਂ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਖਿੜਕੀਆਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
| ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਗਰਮੀ (ਜਾਂ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਿੰਗ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ: · ਗੋਲੀ ਰੋਧਕ "ਸ਼ੀਸ਼ੇ" ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ · ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ · ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਸਪੋਰਟਸ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਵਾਈਜ਼ਰ · ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ · ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗਾਰਡ · ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣ ਮੌਜੂਦ ਹਨ · ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ UV ਗ੍ਰੇਡ
|
| ਲਾਗਤ | ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ, ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। | ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 35% ਤੱਕ ਮਹਿੰਗੀ (ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ)। |
ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨੂੰ ਫਾਲੋ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-25-2022